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第六百七十二章 渗碳关键（第3页）

这说明，火焰温度最高的地方，在外焰，而中心离氧气远，温度较低。

所以，把铁夹到炭火中加热时，于生铁脱碳过程，应把铁放在火焰高处，在外焰加热，火焰高处，炭燃烧充分，炭含量就少，降低炭的渗入；而熟铁渗碳之时，熟铁应该是贴着木炭，放到火焰之中加热，此是为了更多的渗碳。

而正好，熟铁温度略低一些才好更容易渗碳，正好火焰当中温度不高，不至于把熟铁加热到温度太高的程度，正好相合。

当李孟羲又一次指点了新的锻造技艺，关羽深信不疑，将熟铁铁片往炭火里放了放。

生铁脱碳工艺倒是明了，将生铁一个劲捶打，锤软为止，可因不知熟铁渗碳到什么时候才恰当，便只能放慢了流程。

铁热的时候，是很软的，难以判断出软硬，所以每渗碳五六轮，关羽便停了继续加热，把铁锤成一块放着，任其自然变凉，待铁凉了，再检查软硬。

幸而是，熟铁片很小，降温快速，因而测试流程并未拖的太慢。

随着不停的轮轮渗碳，不停的续续停停，逐渐的，熟铁明显在慢慢变得坚硬，不复一开始那么柔软。

李孟羲了然，果然，炭火是能缓缓渗碳的。

当渗碳进行了五六十轮之后，熟铁敲着已经是叮叮响了，已经不容易砸出印记了。

唤过锻刀匠人，让他来看铁质如何，刀匠拿起小小的鸡蛋大的铁块看了一阵，又拿锤子敲了几下，之后铁匠诧异的看着关羽与李孟羲两人。

“这铁成色不错。”

熟铁渗了炭，炭含量又远不如生铁多，那肯定就是钢了啊。

李孟羲心说，这就成了钢了，虽说工艺清晰好把控，可也太费时间了，小小一块铁，打了一上午了。

李孟羲对铁匠道，“劳烦帮忙将这块铁打成小刀模样。”

李孟羲顺便还给铁匠画了小刀的形状，乃是并非小型的环首刀，乃是尖细的类似蒙古族的割肉刀具，小巧玲珑的。

刀匠掂量了一下铁块，说到，“能打个指头长短，再长得加铁。”

“够了，指头长短够用了。”李孟羲道。

忽然想起一事，李孟羲好奇问，“昨日你所打的三十锻环首，开刃开好了没有？”

刀匠犹豫了下，“某去看看。”

不一会儿，铁匠去而复返，将开刃完成但还未打磨好的短刀拿来过来。

刀具因研磨未完，柄还未装上，鞘也未配，离彻底完成一把刀尚有差距。

李孟羲略计算了下，不算冶铁时间的话，普通的刀具锻造需一日之久，研磨开刃打磨刀身，需半日，刀柄安装并刀鞘装配不知木匠那边需要多长时间，但想来，少说得半个时辰左右。

也就，最普通的一把刀具，得数个人力，耗工时得两日之久。

而若是百锻钢刀，若生铁直接锻打脱碳成钢，成品成功率低，不知多少把刀才能有一把合格的钢品，而若是先熟铁再渗碳，工时将至少两倍于普通刀剑，且铁料损耗多矣。

草草给剑柄绑上麻绳，缭做剑柄，然后试剑，这把由刀匠所锻的普通环首短刀砍指头粗的麻绳一刀可断，砍鸡蛋粗的木棍一刀也能断，再拿着刀戳木桩，能戳进去个刀尖。

当极限测试的时候，拿一把旧的环首刀两下用力对刃互砍，结果是，都豁刃了。

这不能说是刀匠技术差，恰相反，刀匠仓促打造的刀具跟大汉制式环首刀质量乃一个水准，说明营中的这个刀匠的水平绝对合格。

既然随便找的旧的环首刀跟新刀不相伯仲，这便印证印证了，说明昨日刀匠的锻刀流程，退火，正火，淬火，回火四项工艺，乃大汉主流锻造技艺。

不一会儿，刀匠把鸡蛋大小的小小一块铁，打成了一把刃柄一体的小巧刀具。

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